Desarrollo: Perilla Fritera

De
Cliente: Silvester Industrial SRL
Rubro: Industria gastronómica
Contacto: 0341 4305926
Guillermo Silvester, titular de Silvester Industrial S.R.L, se acercó a nosotros para desarrollar este producto. Se trata de una perilla plástica usada en la tapa de una fritera.

 Originalmente resolvía el en baquelita, un material termoestable, debido a que la perilla se encuentra en cercanía de altas temperaturas. Sin embargo, se trata de un material con un proceso de producción muy lento (de varios minutos, mientras que la inyección suele ser cuestión de segundos). Asimismo, el montaje de la perilla lo hacía mediante tres componentes: un tornillo y dos tuercas.

 Una instancia importante de este desarrollo fue la prueba de materiales. La baquelita, aunque de lenta producción, tiene la ventaja de resistir a altas temperaturas, algo más difícil de encontrar en los termoplásticos de inyección. De cualquiera manera, se hicieron ensayos con varios materiales, donde comprobamos que la perilla, si bien ubicada cercana a las altas temperaturas de la fritera, no sufría tanto por éstas, y el material PAI se desempeñó perfectamente. 
La perilla desarrollada (izq.) y la muestra original con tornillo y tuerca (der.)
 Dentro de esta etapa de pruebas, investigando un poco sobre termoplásticos con resistencia a temperaturas elevadas, dimos con un material industrial (PBT Crastin) que si bien no fue necesario en este caso, nos quedó como antecedente para ser utilizado más adelante en un producto que sí lo requería.

Teniendo esa situación como base, este emprendimiento representó una enorme optimización en el producto: por un lado al ser resuelto el producto mediante inyección, se aumentó enormemente la productividad y consecuentemente reducción de costos. El cambio de diseño, permitió que el montaje quedara considerablemente simplificado, pudiendo en la actualidad resolverse tan sólo con un tornillo autoperforante.